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　　閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門現(xiàn)控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷：
 

　　1、電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
 

　　2、錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
 

　　3、如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機(jī)的容許溫升值。
 

　　4、因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。
 

　　5、使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機(jī)的熱容量下降。
 

　　以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因，對于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到，并采取措施，防止過熱。過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對于電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷的設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。
 

　　因此必須采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動(dòng)裝置的負(fù)荷情況不同，難以提出一個(gè)統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況，也可以從中找到共同點(diǎn)。
 

　　采取的過負(fù)荷保護(hù)方式，歸納為兩種：
 

　　1、對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；
 

　　2、對電機(jī)本身發(fā)熱進(jìn)行判斷。上述兩種方式，無論哪種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。如果用單一方式使之與電機(jī)的熱容量特性一致是困難的。
 

　　所以應(yīng)選擇根據(jù)過負(fù)荷的原因能可靠的動(dòng)作的方法——組合復(fù)合方式，以實(shí)現(xiàn)全面的過負(fù)荷保護(hù)作用。 羅托克電動(dòng)裝置的電機(jī)，因其在繞組中埋入了與電機(jī)絕緣等級一致的恒溫器，當(dāng)?shù)竭_(dá)額定溫度時(shí)，電機(jī)控制回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的，而且其*特性是由電機(jī)的熱容量特性決定的，因此這是一個(gè)可靠的方法。
 

　　過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：
 

　　1、對電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)采用恒溫器；
 

　　2、對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)采用熱繼電器
 

　　3、對短路事故采用熔斷器或過流繼電器。閥門電動(dòng)裝置的正確選擇和超負(fù)荷的防止是戚戚相關(guān)的，應(yīng)引起重視。